堿噴淋塔堆糞棚廢氣收集處理堆糞棚廢氣成分復(fù)雜，主要包含NH3、H2S等惡臭氣體，以及少量粉塵顆粒物。

堆糞棚廢氣收集處理流程：

1、廢氣收集：

在堆糞棚頂部及周邊設(shè)置集氣罩，通過管道將廢氣收集后引入風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)的吸力將廢氣輸送至處理系統(tǒng)。集氣罩應(yīng)根據(jù)堆糞棚的形狀和尺寸合理布置。

2、堿噴淋塔處理：

廢氣首先進(jìn)入堿噴淋塔，與自上而下噴淋的NaOH溶液充分接觸。在填料層內(nèi)，氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)，酸性氣體和部分氨氣被吸收中和，處理廢氣中的大部分污染物，降低廢氣的酸堿度和部分惡臭成分。

3、排放：

經(jīng)過兩級(jí)噴淋塔處理后的凈化氣體，通過除霧層處理水霧后，經(jīng)排氣筒排放至大氣中。

堿噴淋塔堆糞棚廢氣收集處理運(yùn)行參數(shù)控制：

1、堿噴淋塔：控制NaOH溶液的噴淋流量為10?15m3/h，循環(huán)使用的溶液需定期檢測(cè)酸堿度（pH值），當(dāng)pH值降至8以下時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充NaOH，維持溶液的處理效果；塔內(nèi)操作溫度控制在20℃-40℃，壓力降不超過2000Pa。

2、風(fēng)機(jī)參數(shù)：根據(jù)堆糞棚的面積、廢氣產(chǎn)生量等因素，選擇合適風(fēng)量和風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)。一般情況下，風(fēng)量應(yīng)滿足每小時(shí)換氣10-15次，風(fēng)壓保證廢氣能夠順利輸送至處理設(shè)備，且在管道內(nèi)的流速控制在10-15m/s。

堿噴淋塔選型與設(shè)計(jì)：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：塔體采用耐腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)，由進(jìn)氣口、噴淋層、填料層、除霧層、出氣口組成。進(jìn)氣口設(shè)置在塔體下部，廢氣由此進(jìn)入；噴淋層布置多層PP材質(zhì)噴淋管道和防堵塞噴頭，確保堿液均勻噴淋；填料層填充鮑爾環(huán)，增加氣液接觸面積；除霧層選用絲網(wǎng)除霧器，去除氣體中攜帶的水霧；出氣口位于塔體上部，連接后續(xù)處理設(shè)備或排放管道。

洗滌液選擇：采用NaOH溶液作為洗滌液，濃度控制在5-10。

堿噴淋塔設(shè)備維護(hù)：

洗滌液管理：定期更換堿噴淋塔中的洗滌液，避免因溶液中雜質(zhì)過多或濃度降低影響處理效果

設(shè)備清洗：每半年對(duì)塔體內(nèi)部、填料層、噴頭等部件進(jìn)行清洗，處理附著的雜質(zhì)和結(jié)晶物，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和噴淋效果。

設(shè)備檢修：每年對(duì)循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、管道閥門等設(shè)備進(jìn)行檢修，檢查設(shè)備的磨損情況、密封性能等，及時(shí)更換損壞部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。